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Mode und Bekleidung

Viskose wird in Stoffen für Kleider und Blusen verwendet

Viskose – eine Kunstfaser, die 1892 von dem russischen Chemiker Semenove erfunden wurde und ursprünglich “Viskoza” hieß. Dieses Wort stammt aus dem Griechischen viskos (klebrig). Die erste Verwendung von Viskose wurde um 1900 im Labor von Lebedew in der Nähe von Paris festgestellt, der sie mit Kalilauge unter Druck und gesättigt mit Schwefelkohlenstoff behandelte. Die Garnproduktion begann erst zehn Jahre später dank eines anderen russischen Chemikers, Gluchowsky.

 

Heute wird Viskose stoff aus Zellulose hergestellt, die aus Zellstoff oder Baumwoll-Linters gewonnen und in wässriger Schwefelsäure aufgelöst wird. Die resultierende Lösung istunter Druck erhitzt und mit wässriger Natronlauge vermischt. Schließlich wird der Viskoselösung Schwefelkohlenstoff zugesetzt, der das Celluloseacetat herauslöst, das zur Herstellung der Fasern verwendet wird. Diese Faser wird dann in Wasser extrudiert, wo sie koaguliert und in viele winzige haarähnliche Fasern mit einem Durchmesser von etwa 20 Mikrometern geschnitten werden kann. Das so entstandene Produkt kann durch die Verwendung von Nylon oder Seide als Texturierungsmittel und weitere Verarbeitungsverfahren wie Oxidation und Mercerisierung zu jedem gewünschten Textil verarbeitet werden.

 

Viskose – “pflanzliche Seide”

Cellulose wird nach Behandlung mit Alkali-Natriumhydroxid-Natriumsalz der Carboxymethylgruppen erhalten -zellulose, die der Hauptbestandteil der Stapelfaser ist, zähflüssig. Sie wird unter hoher Temperatur und hohem Druck zu einem Halbfertigprodukt namens Kräuselgarn oder Kunstseide extrudiert. Vor dem Spinnen wird es in einen Metallzylinder mit rotierenden Messern gewickelt, die es in dünne Streifen mähen. Nach dem Stricken wird Viskosegewebe geklebt, um seine Festigkeit und Glätte zu erhöhen.

 

Viskose – “pflanzliche Wolle”

Den Wollchemikern gelang es auch, Viskose (Wollimitat) zu synthetisieren. Die nach der Behandlung mit alkalischem Natriumhydroxid erhaltene Cellulose wird mit Essigsäureanhydrid behandelt, um Celluloseacetat zu erhalten, das dann bei erhöhten Temperaturen in Schwefelsäure gelöst wird (etwa. 110C) unter Druck zu Viskose verarbeitet. Diese wird dann in Wasser aufgefangen, wo sie koaguliert und wie bei gewöhnlichen Viskosefasern in Fäden geschnitten wird. Das Wollimitat hat eine glatte Oberfläche und hervorragende taktile Eigenschaften. Es wird wie Viskose für die Garnherstellung verwendet, wird aber beim Stricken verleimt, um seine Festigkeit und Glätte zu erhöhen.

 

Viskose – “Kunstseide”

Das Verfahren zur Herstellung von Kunstseide beginnt mit der Zellulose, die durch die Behandlung mit alkalischer Natronlauge gewonnen wird, wodurch sie bestimmte Eigenschaften erhält, so dass sie zu dünnen Fäden gezogen werden kann, die dann zu den von der Textilindustrie benötigten Endprodukten weiterverarbeitet werden. Viskose ähnelt der natürlichen Seidein Aussehen und Knusprigkeit. Es zeichnet sich durch gute Elastizität, Festigkeit, Helligkeit, leichte Färbbarkeit und chemische Reinigung aus. Außerdem hat es in der Sommerhitze eine gewisse kühlende Wirkung, da die nackte Haut nicht an ihm haftet. Der größte Nachteil von Viskose ist ihr hoher Preis im Vergleich zu natürlichen Stoffen wie Seide und Wolle.

Viskose – “künstliche Wolle”

Neben Zellulose aus Baumwollfasern oder Zellstoff, die zu ihrer Herstellung verwendet wird, enthält die Kunstwollfaser Celluloseacetat, das durch Behandlung mit Essigsäureanhydrid gewonnen wird. Viskose sieht wie echte Wolle aus, denn sie hat eine glatte Oberfläche und hervorragende taktile Eigenschaften, die denen von echtem Pelz, dem sogenannten Kaninchenfell, ähneln. Künstliche Stoffe haben feuchtigkeitsabsorbierendeeigenschaften, die sie ideal für Sportbekleidung machen. Da sie nicht zum Pilling neigen, werden sie in der Unterwäsche von Sportlern bevorzugt.